一、EC-IOT边缘计算创新工业互联网应用

华为EC-IOT边缘计算面向行业智能化挑战，实现关键技术的突破，如：千万级、可视化设备管理SDN;实时以太网标准TSN;平台安全性、模型驱动的智能分布式平台、开发与部署运营框架等。

二、COSMOPlat平台构建开放的共创共赢生态系统

COSMOPlat平台是海尔自主研发、具有中国自主产权的工业互联网平台，是全球唯一有用户全流程参与体验实现用户终身价值的共创共赢多边平台，构建起智能制造创新能力与攸关各方价值最大化的生态系统，形成了物联网范式的“世界第三极”。

三、金属增材制造在航空发动机关键零部件制造的应用

GE成功打印燃油喷嘴，是世界上第一个量产的航空3D打印件。将20个零件集成为1个整体式部件，大大减少了开发与生产时间，一年的成产能量高达35，000-40，000件。与传统加工的上一代产品相比，产品重量降低了25%，耐用性超过5倍。

四、Thingworx物联网使能技术平台构建智能制造新主线

PTC ThingWorx物联网使能技术平台融合世界智能制造体系框架，面向制造业企业未来业务转型方向，从数字化工程、制造、服务等价值链层次给出各个环节的转型之路。

五、3DEXPERIENCE平台创建数字化世界

达索系统3DEXPERIENCE平台是世界上第一个开放互联、数据驱动、基于模型、虚实融合的企业业务平台。平台提供3D建模、内容仿真、社交协作、信息智能等方面的300多个APP应用。

六、智能手套实现指尖上的创新

博世智能手套内置多个微机电传感器，基于创新算法进行精准的手势识别和追踪，在不需要进行任何物理接触的情况下将数据传输到软件平台，软件平台则将所采集的数据与已存储的数据进行对比，所采集的数据可以在任何终端诸如笔记本电脑，智能手机可视化展示。

七、“Digital twins”推动数字化企业发展

西门子“Digital twins”数字化企业解决方案覆盖从产品设计、生产规划、生产工程、生产执行，直到服务的全价值链的整合及数字化转型，在虚拟环境下完整真实构建整个企业的数字虚体模型，帮助企业在实际投入生产之前即能在虚拟环境中优化、仿真和测试，在生产过程中也可同步优化整个企业流程，从而打造高效的柔性生产，加快产品创新与上市速度、全面提升生产效率和产品质量。

八、e-F ctory精益智能工厂解决方案架构

三菱电机e-F ctory解决方案坚持从生产现场出发，分析并梳理企业智能制造建设面临的根本性问题，采取相应措施。在产线的设计阶段，活用IoT及边缘计算技术，采用MES-Interface对数据进行收集，解决了使用PC采集成本较高和不稳定的缺点，并将生产现场产生的数据在现场进行分析，将分析结果立即反馈回现场，指导现场进行改善活动。

九、OPC UA成为智能制造信息集成关键技术标准

OPC UA是工业领域软件接口标准，定义了不同实体间交换工业相关数据的方法。OPC UA可以实现从现场设备到企业管理各个层级的实时数据互通互联，具有跨平台、跨网络、安全性和强大的建模能力，从而成为了面向智能制造互联互通和信息集成的重要解决方案。

十、Leonardo数字化创新系统赋能企业业务运营

SAP Leonardo数字化创新系统，将物联网、大数据、人工智能、区块链等领先技术融入云平台，智能的连接人、物与业务。它不仅能实现对互联万物的感知洞察，还帮助企业实现端到端的数字化业务流程，让所有技术实现集成和数字化实时运营。